不銹鋼齒輪泵在管道施工過程中的質(zhì)量控制措施

一、安裝的質(zhì)量控制

不銹鋼齒輪泵管道現(xiàn)場安裝質(zhì)量重要，也是施工的難點(diǎn)，管道安裝容易受到安裝條件和環(huán)境因素的影響，應(yīng)該采取嚴(yán)格的質(zhì)量確定措施；通常情況下現(xiàn)場焊接的焊口應(yīng)該是固定口，質(zhì)量控制較難，因此在預(yù)制階段就應(yīng)該對(duì)每位焊接人員進(jìn)行合格率的統(tǒng)計(jì)和控制，這是控制焊接質(zhì)量的重要手段；按照施工要求對(duì)管口現(xiàn)場組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制；如果在施工過程中天氣情況惡劣，容易影響到焊接質(zhì)量，應(yīng)該采取的防護(hù)措施；由于合金鋼管的沖氨氣難度大，現(xiàn)場質(zhì)量控制難度大，所以要增加質(zhì)量管理，可采用皮或芯焊絲來進(jìn)行打底，但此項(xiàng)工藝需要在焊接工藝評(píng)定認(rèn)同以后果方可實(shí)施。

二、下料加工質(zhì)量控制

在下料加工環(huán)節(jié)需要對(duì)管子的切割長度以及切口的平直度進(jìn)行高度控制，對(duì)飛邊毛刺進(jìn)行清理，同時(shí)還需要對(duì)坡口進(jìn)行精密加工。對(duì)于DN100mm下的管子，可采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割；可采用氣割或等離子切割的方式對(duì)大口徑中低壓的管子進(jìn)行切割；對(duì)于坡口可采用手把砂輪機(jī)進(jìn)行打磨和加工；對(duì)高壓管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口機(jī)來完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影響到管口組對(duì)間隙的均勻性。對(duì)坡口加工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)程要求的角度進(jìn)行，如果坡口過大，容易使人工、材料、機(jī)械的成本過大，從而提升施工成本，但如果坡口過小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質(zhì)量問題。因此，在下料加工過程中應(yīng)該控制好每道工序的質(zhì)量。

三、標(biāo)識(shí)的質(zhì)量控制

對(duì)于預(yù)制管道需要做好每道焊口的標(biāo)記，是一些合金鋼材質(zhì)或其它特別材質(zhì)的管道，標(biāo)明其焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào)。根據(jù)單線圖對(duì)每截管段的管線號(hào)和管段編號(hào)用油漆標(biāo)明，避免安裝過程混亂，導(dǎo)致焊口無法追蹤，使交工資料與實(shí)物不符。預(yù)制完成的管段對(duì)端部管進(jìn)行封閉處理。

四、焊接質(zhì)量控制

焊接是石油高壓不銹鋼齒輪泵管道施工中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因此嚴(yán)格要求焊接質(zhì)量，焊接人員應(yīng)該嚴(yán)格按照焊接作業(yè)規(guī)范進(jìn)行操作。在焊接過程中影響焊接質(zhì)量的因素多，主要包括管曰的組對(duì)、坡曰的處理、焊工的技術(shù)以及焊接材料、天氣情況等。當(dāng)焊接作業(yè)在車間內(nèi)或地面上完成時(shí)，環(huán)境對(duì)其影響小，質(zhì)量控制也相對(duì)容易，但要控制好焊接材料的烘烤質(zhì)量，控制好發(fā)放環(huán)節(jié)，以及控制好焊條的用量，控制好焊條桶的規(guī)范使用。如果工藝要求需要進(jìn)行預(yù)暖和熱處理，則進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，另外高壓管焊接還需要對(duì)打底質(zhì)量進(jìn)行無損檢測。

不銹鋼齒輪泵需要防止哪些污染物進(jìn)入

不銹鋼齒輪泵里進(jìn)入污染物會(huì)影響泵的工作速率，嚴(yán)重的還會(huì)引起不銹鋼齒輪泵故障，甚至報(bào)廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入不銹鋼齒輪泵是重要的日常操作及維護(hù)的要點(diǎn)。

一、過濾。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)，過濾越精細(xì)，則油液清潔度等級(jí)越好，元件的使用壽命越長。應(yīng)在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝適當(dāng)精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或換濾芯。

二、防止、減少外來污染。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在裝配前、后嚴(yán)格清洗。在加注和排放液壓油以及對(duì)液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進(jìn)入。

三、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會(huì)加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的高使用溫度。不銹鋼齒輪泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過60℃。

四、不怕水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲(chǔ)油容器等應(yīng)密封良好，不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色，應(yīng)采取分離水分措施。

五、防止空氣進(jìn)入。正確使用排氣閥，確定液壓系統(tǒng)、是液壓泵吸油管路全部密封。系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充足時(shí)間，回油管管口應(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

六、定期檢查、換液壓油液。應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱，沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。

石油管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意管道材料的選擇采購

一、管道材料的采購

管道材料采購也是管道設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，材料采購的數(shù)量、技術(shù)要求、進(jìn)度、需要提供的技術(shù)文件等對(duì)工程建設(shè)起著重大作用。因此材料的采購過程中，先應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)2%~20%的附加量來采購，對(duì)于不同的材料應(yīng)根據(jù)使用的不同，而比例不同。其次，在采購過程中應(yīng)要求廠家在請購單中寫明技術(shù)要求，以方便設(shè)計(jì)相關(guān)人員熟悉材料規(guī)格書，要了解不銹鋼齒輪泵管道材料所使用的工況，這樣才能確定材料的質(zhì)量確定。

二、管道材料的選擇

當(dāng)管道材料特別是金屬材料的選擇對(duì)不銹鋼齒輪泵管道來說起到重要的作用，材料選用是否恰當(dāng)，將在某些程度上決定裝置管道在實(shí)際工作過程中是否能夠發(fā)揮的效果，確定運(yùn)輸?shù)囊约敖窈蟮木S修等等，因此選用材料重要。先，管道等級(jí)分界處金屬墊片及螺栓的選用，應(yīng)注意會(huì)碰到不同等級(jí)管道在法蘭邊接處分界，根據(jù)具體的情況采用相應(yīng)的材料。其次，對(duì)齒輪泵管道設(shè)計(jì)的溫度而言，要充足考慮管道工作的實(shí)際環(huán)境，很多時(shí)候設(shè)計(jì)所得的理論數(shù)值往往只能起到借鑒作用，因此需要在考慮各個(gè)方面的因素，例如管道自身的隔熱、工作環(huán)境的氣候變換等等。